Servicii de personalizare
Tampografia este un proces de imprimare indirectă, care vă permite să reproduceți, într-un mod simplu și cu mare fidelitate și rezoluție, desene, scrieri și decorațiuni atât pe suprafețe plane, cât și pe suprafețe concave, convexe sau neregulate. Practic ar putea fi definit ca un sistem care vă permite să transferați imagini și grafice 2D pe obiecte și suprafețe 3D. Cu ajutorul unui tampon moale și flexibil (în general silicon), o peliculă de cerneală este transferată de pe o placă gravată din oțel sau fotopolimer (clișeu de tampografie) pe suprafața suportului. Suprafața de imprimare poate fi neplană datorită tamponului moale de imprimare care se poate adapta cu ușurință la diferitele forme pe care este presat. Tampografia permite imprimarea cu o definiție mai mare decât serigrafia, permițând reproducerea celor mai subțiri linii cu claritate, chiar și în mai multe culori. De altfel, se pot obține rezultate excelente și prin procesul în patru culori, folosind ecrane pe clișee (în special cele din fotopolimer), similare celor folosite pentru litografie. Acest proces de imprimare poate fi folosit și pentru a depune materiale funcționale precum cerneluri conductoare, adezivi, lubrifianți.
Tampografia poate fi văzută ca o combinație de metode utilizate în serigrafie și gravură care împreună au dat naștere unui nou sistem. Initial existau placi de cupru pe care erau gravate imagini, cu o metoda foarte asemanatoare cu procesul de fotogravura. Materialele și metodele s-au schimbat de-a lungul secolelor, dar principiul cardinal este întotdeauna același:
-
O imagine este gravată pe un clișeu (metal sau polimeric), iar clișeul este montat pe mașina de tampografie.
-
Suprafața clișeului este umpluta cu cerneală și apoi curățată.
-
Un tampon ( din cauciuc siliconic) este apăsat pe clișeu și „colectează” cerneala „din formă”
-
Tamponul este mutat peste obiectul de imprimat și apăsat pe acesta până când se potrivește cu suprafața
-
Tamponul este îndepărtat de pe obiect eliberând cerneala pe suprafața acestuia.
Toate mașinile de tampografie se bazează pe două sisteme fundamentale, numite în mod obișnuit „deschis” și „închis”.
Cu echipamente adecvate, mai multe imagini pot fi reproduse simultan și pe diferite laturi ale unui obiect, chiar și la diferite înălțimi, pe suprafețe înclinate sau verticale.
Serigrafia este o tehnică de imprimare permeografică care utilizează o țesătură de poliester, o țesătură de oțel sau o țesătură de nailon întinsă peste un cadru din aluminiu, metal vopsit sau din lemn numit „cadru de serigrafie”.
Permeografia se bazează pe un proces de hidroizolație a unor zone bine delimitate ale țesăturii de imprimare, astfel încât să permită unei cerneli plasate pe această țesătură să pătrundă prin țesătura lăsată liberă și să treacă pe suprafață, plasată sub rama serigrafiei. Trecerea sau pătrunderea cernelii din partea superioară a cadrului de serigrafie către suprafața de imprimare așezată dedesubt, prin țesătura de serigrafie, are loc printr-un pasaj, cu o ușoară apăsare a unei bare prevăzute cu o margine din elastomer poliuretan care se sprijină pe cerneală și o presează pe aceasta din urmă, prin materialul de imprimare printr-o mișcare de alunecare. Această bară este denumită storcător sau racletă de serigrafie.
Aceasta actiune de imprimare se poate repeta ciclic, manual sau folosind masini speciale de serigrafie, atingand o viteza mare de productie. Procesul de hidroizolație a țesăturii ramelor serigrafiate se obține în prezent prin fotoemulsii speciale pe bază de apă care se aplică uniform pe țesătura întinsă peste cadru și apoi se usucă, formând un film coeziv, dar solubil în apă. Când sunt expuse la lumină – și mai precis la lumina ultravioletă cu o lungime de undă în jur de 365 nm – aceste rame de serigrafie acoperite se intaresc în zonele expuse, pierzându-și proprietățile solubile în apă. Dacă o imagine pentru serigrafie cu o peliculă fotografică (cu zone negre, în corespondență cu graficul și cu zone transparente la lumină în celelalte părți) este expusă la lumină ultravioletă deasupra țesăturii acoperite, unde primește lumină, fotoemulsia se întărește, în timp ce acolo unde filmul este negru, fotoemulsia, care nu primește lumină, rămâne solubilă în apă. In practica, in urma procesului de fotogravura prin simpla spalare cu apa, se dezvolta rama de serigrafie care va scoate la iveala zonele libere de tesatura, in corespondenta cu partile negre ale filmului fotografic.
Diferite tipuri de serigrafie
Definirea diferita a tipurilor de serigrafie depinde de suportul pe care va fi imprimata si de scopul final al decorului obtinut cu tehnologia serigrafiei.
Serigrafia textilă, de exemplu, este cunoscută pentru imprimarea pe articole de îmbrăcăminte precum tricouri și pentru țesăturilor din mătase, lână, lycra, poliester, poliamidă și o multitudine de alte compoziții de materiale textile.
Serigrafia grafică este în mod normal destinată producerii de mărci și embleme în scopuri publicitare sau pentru ilustrații și grafice sau desene.
Serigrafie industrială pentru aplicații de marcare și decorare pentru sectoare industriale precum industria auto unde astăzi este încă de neînlocuit deoarece această tehnologie este capabilă să asigure rezultate foarte fiabile datorită rezistenței foarte mari la agenți chimici, abraziune și exterior și la lumină. A fost folosit întotdeauna în imprimarea ceramicii și pe sticlă datorită capacității sale de a depune granule și efecte speciale. Datorită investițiilor în cercetare și dezvoltare în cerneluri de serigrafie, serigrafia industrială combinată cu cerneluri speciale este acum utilizată pentru a obține imprimeuri cu proprietăți funcționale specifice ca în cazul serigrafiei cu cerneluri conductoare, rezistive și semiconductoare ( Printed Electronics ). Până în prezent, pentru producția unui smartphone sau tabletă modernă, procesele de serigrafie reprezintă aproximativ 85% din procesul de asamblare.
Serigrafia artistică este, folosirea tuturor capacităților acestei tehnologii de imprimare pentru a produce lucrări care se remarcă prin originalitate, prețiozitate și particularitate prin producerea de multiple opere de artă. În acest sens, vă invităm să aprofundați rolul pe care l-a avut această tehnologie de imprimare pentru artiști precum Andy Warhol, Roy Lichtenstein, Peter Blake, Corita Kent, Victor Vasarely.
Imprimarea digitală este un termen generic pentru a identifica un sistem de imprimare în care forma de imprimat este generată prin procese electronice și imprimată direct pe suportul de imprimat.
Aparatele cu toner de cerneală utilizează o rolă electrostatică care este încărcată electric în zonele în care este necesară cerneală. Pulberea de toner este atrasă de rolă și în final transferată prin electricitate statică pe hârtie.
Serviciile de decupare cu cutter-plotter reprezintă un proces tehnologic folosit pentru a crea tăieturi precise și detaliate într-o varietate de materiale plate, cum ar fi autocolante, vinil, hârtie, carton, piele sau alte materiale similare. Cutter-plotterul este un dispozitiv controlat de computer, echipat cu o lamă specială, care taie materialele în funcție de designul predefinit sau desenul digital furnizat. Aceste servicii sunt utilizate într-o gamă largă de industrii, inclusiv publicitate, design grafic, ambalaje, modă și multe altele.
Iată câteva aspecte-cheie legate de serviciile de decupare cu cutter-plotter:
-
Precizie: Cutter-plotterele sunt cunoscute pentru precizia lor ridicată în executarea tăierilor. Asta înseamnă că pot realiza tăieturi curate și detaliate, indiferent cât de complexe ar fi modelele.
-
Versatilitate: Aceste servicii pot fi aplicate pe o varietate de materiale, inclusiv autocolante pentru mașini, inscripții pentru vitrine, elemente de decor pentru evenimente, șabloane pentru vopsire, decorațiuni interioare și multe altele.
-
Eficiență: Utilizarea tehnologiei cutter-plotter poate duce la o creștere a eficienței în producție, deoarece procesul automatizat elimină multe din etapele manuale de tăiere.
-
Personalizare: Datorită caracteristicilor de control digital, serviciile de decupare cu cutter-plotter permit personalizarea facilă a proiectelor. Pot fi create designuri unice și adaptate la nevoile și preferințele fiecărui client.
-
Industrii multiple: De la producția de autocolante și inscripții publicitare la confecționarea de modele pentru ambalaje sau decoruri pentru evenimente, aceste servicii sunt utilizate într-o gamă largă de industrii.
-
Producție la scară mare sau mică: Tehnologia cutter-plotter este scalabilă, putând fi folosită atât pentru proiecte mici, unice, cât și pentru producție în masă.
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit, sed do eiusmod tempor incididunt ut labore et dolore magna aliqua. Ut enim ad minim veniam, quis nostrud exercitation ullamco laboris nisi ut aliquip ex ea commodo consequat. Duis aute irure dolor in reprehenderit in voluptate velit esse cillum dolore eu fugiat nulla pariatur. Excepteur sint occaecat cupidatat non proident, sunt in culpa qui officia deserunt mollit anim id est laborum.